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ZM-J系列 一體化凈水設備
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ZM-J系列 一體化凈水設備
品牌: 中膜環保
顏色: 綠色
功效: 凈水處理
保修期: 1年
材質: 玻璃鋼
產品詳情

一體化凈水器集,沉淀,,集水過濾等工藝中的精華之大成,無需人員操作而能達到單體全自動運行的系列凈水裝置,是實現水廠自動化管理的重要單元,再配以JY型及消毒設備,即可成為一個具有全套功能的凈水站(廠)。

本系列凈水裝置,不僅使用范圍廣,處理效果好,出水水質優良,而且耗水量少,動力消耗省,占地面積小,節電,節水,節人工,可省去輔助機泵及設施的新型節能新產品。

重力式一體化凈水器工作原理:

1.過濾流程流體通過過濾器濾筒流出,進水、出水會產生壓力差。隨著過濾的進行、壓力會升高,當壓力差達到預定值時,則自動清洗。不同的濾網適用于不同的過濾精度。

2.清洗方式采用吸吮掃描器(由一臺0.75KW電機帶動),繞濾網作螺旋運動。掃描器上的吸口運動吸吮雜志微粒,通過排放排出,清洗時間為1-3分鐘。

3.控制系統BL型過濾器裝有差壓開關,當差壓達到設定值時,便發送信號。信號啟動電動控制器并開始做循環清洗。電動閥經由水力方式,或空氣壓縮控制將排放閥打開。


重力式一體化凈水器主要特點:

1、強化絮凝工藝本凈水器采用管道混和反應和傳統的水力反應相結合的翻騰絮凝工藝,為縮大礬花,并在斜板區有效澄清創造了良好條件,有利于提高出水水質。

2、不設活動部件聚苯乙烯濾珠層沖洗,采用水泵供水的固定式射流沖洗管,不設活動部件,也就比旋轉式沖洗設備簡化了日常維修管理工作,也不存在水質被油污染的可能性。

3、構造便于裝卸為方便用戶在長期使用過程可能的維修清理工作,凈水器頂蓋,管道混和反應器和凈水器射流沖洗管段等連接方式,均采用便于裝卸的法蘭和絲口連接件。

4、方便用戶管理為適應用戶間歇運行的運行的實際需要,晚間停泵,早晨恢復工作前先將助沖啟動管閥門打開幾秒鐘,即可很快正常運行。為防止安裝和運行時搞錯,將不同的管道閥體和取樣管(局部)涂不同顏色漆以示明顯區別:清水閥,沖洗水閥及清水取樣管——蘭色;初濾水閥及沉淀水取樣管——黃色;反應區取樣管——棕色;排泥閥及回流區取樣管——黑色。

5、衛生防銹措施凈水器內壁及凈水器內的各金屬部件表面均涂無毒防銹二層,以保證水質安全。


重力式一體化凈水器適用條件:

重力式一體化凈水器,是有設有縮口的改進型喉管及格網、折板、水力反應等設施的綜合凈水器設備,將絮凝、澄清和過濾工藝緊湊合理地組合成一體,能方便地將一般地面水源原水凈化成符合衛生標準的生活用水,主要適用于廣大農村、鄉鎮、農場、*營房和中小企事業單位改善生活飲水水質使用,適用于工業用水軟化,除鹽工藝的水處理,同時也合于某些以分離去除水中懸浮物及膠體雜質為主要目的的接近中性的生產廢水的凈化使用。

本凈水器適用于一般濁度不超過500mg/l的原水處理,短時間原水濁度可達1000mg/l。凈水器出水濁度小于3mg/l,單臺處理水量5~200m3/h。


【采用工藝

1、混合部分:采用管道靜態混和器(當凈水器離取水地點較遠時,適宜在混和器前端加混凝劑,提高混凝效果,但需壓力投藥)。

2、反應部分:采用帶改進喉管及格網、折板的水力循環反應。

3、澄清部分:采用兼具泥渣循環分離和泥渣接觸過濾特點的懸浮接觸過濾分離型水力澄清工藝,并有挺直型斜切向輻射形聚丙烯板或管澄清。

4、過濾部分:采用聚苯乙烯濾珠層過濾。

5、沖洗部分:采用多噴口固定式切割射流沖洗系統,沖洗時充分攪動,避免旋轉沖洗可能產生同步的情況。保證濾珠沖洗干凈,且不易產生設備故障。

6、啟動部分:采用助沖啟動管,開閥幾秒鐘即可沖起器底積泥,迅速恢復泥渣循環正常運行。

7、排泥部分:采用快開閥,保證排泥效果,減少水量損失


【工作原理】

1.過濾流程流體通過過濾器濾筒流出,進水、出水會產生壓力差。隨著過濾的進行、壓力會升高,當壓力差達到預定值時,則自動清洗。不同的濾網適用于不同的過濾精度。

2.清洗方式采用吸吮掃描器(由一臺0.75KW電機帶動),繞濾網作螺旋運動。掃描器上的吸口運動吸吮雜志微粒,通過排放排出,清洗時間為1-3分鐘。

3.控制系統BL型過濾器裝有差壓開關,當差壓達到設定值時,便發送信號。信號啟動電動控制器并開始做循環清洗。電動閥經由水力方式,或空氣壓縮控制將排放閥打開。


【主要特點

1、強化絮凝工藝本凈水器采用管道混和反應和傳統的水力反應相結合的翻騰絮凝工藝,為縮大礬花,并在斜板區有效澄清創造了良好條件,有利于提高出水水質。

2、不設活動部件聚苯乙烯濾珠層沖洗,采用水泵供水的固定式射流沖洗管,不設活動部件,也就比旋轉式沖洗設備簡化了日常維修管理工作,也不存在水質被油污染的可能性。

3、構造便于裝卸為方便用戶在長期使用過程可能的維修清理工作,凈水器頂蓋,管道混和反應器和凈水器nei射流沖洗管段等連接方式,均采用便于裝卸的法蘭和絲口連接件。

4、方便用戶管理為適應用戶間歇運行的運行的實際需要,晚間停泵,早晨恢復工作前先將助沖啟動管閥門打開幾秒鐘,即可很快正常運行。為防止安裝和運行時搞錯,將不同的管道閥體和取樣管(局部)涂不同顏色漆以示明顯區別:清水閥,沖洗水閥及清水取樣管——蘭色;初濾水閥及沉淀水取樣管——黃色;反應區取樣管——棕色;排泥閥及回流區取樣管——黑色。

5、衛生防銹措施凈水器內壁及凈水器內的各金屬部件表面均涂無毒防銹二層,以保證水質安全。


【主要設計參數】

1、斜板長度:1000mmm

2、斜板傾角:60度

3、斜板區上升流速:2.7~3mm/s

4、聚苯乙烯濾珠平均粒徑:0.8~1.2mm

5、濾珠容量:80Kg/m3

6、濾珠層厚度:450mm

7、濾速:1.8~2.1mm/S

8、沖洗強度:5L/S.m2

9、沖洗歷時(凈):3mih

10、進凈水器前地面進水管要求水壓:(0.06~0.1MPa)


PAM絮凝劑加藥裝置設備概述

PAM絮凝劑加藥裝置設備是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑加藥裝置設備也不只是單單用來制備高分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。

PAM聚丙烯酰胺簡稱PAM,又分陰離子(HPAM)陽離子(CPAM),非離子(NPAM)是一種線型高分子聚合物,是水溶性高分子化合物中應用最為廣泛的品種之一,聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝劑、增稠劑、紙張增強劑以及液體的減阻劑等,廣泛應用于水處理、造紙、石油、煤炭、礦冶、地質、輕紡、建筑等工業部門。


作用原理

1)絮凝作用原理:PAM用于絮凝時,與被絮凝物種類表面性質,特別是動電位,粘度、濁度及懸浮液的PH值有關,顆粒表面的動電位,是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM,能使動電位降低而凝聚。

2)吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上,各顆粒之間形成聚合物的橋,使顆粒形成聚集體而沉降。

3)表面吸附:PAM分子上的極性基團顆粒的各種吸附。

4)增強作用:PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學等作用,將分散相牽連在一起,形成網狀4產品使用特性1、絮凝性:PAM能使懸浮物質通過電中和,架橋吸附作用,起絮凝作用。

2、粘合性:能通過機械的、物理的、化學的作用,起粘合作用。

3、降阻性:PAM能有效地降低流體的摩擦阻力,水中加入微量PAM就能降阻50—80%。

4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均有增稠作用,當PH值在10以上PAM易水解。呈半網狀結構時,增稠將更明顯。


PAM沉淀的技術流程

  沉淀是發生化學反應時生成了不溶于反應物所在溶液的物質。從字意上理解就是在重力作用下沉淀去除。污水中的懸浮物質,可以這是一種物理過程,簡便易行,效果良好,是污水處理的重要技術之一。

  根據懸浮物質的性質、濃度及絮聚丙烯酰胺凝性能,沉淀可以分為:自然沉淀,絮凝沉淀,區域沉淀。域沉淀的懸浮顆泣濃度較高(5000mg/L以上),顆粒的沉降受到周圍其它顆粒影響,顆粒間相對位置保持不變,形成一個整體共同下沉,與澄清水之間有清晰的泥水界面。二次沉淀池與污泥濃縮池中均有區域沉淀發生。

  廢水中懸浮固體濃度不高,而且不具有凝聚的性能,在沉淀過程中,固體顆粒不改變形狀,也不互相粘合,各自獨立地完成沉淀過程。(沉砂池和初沉池的初期沉淀)壓縮沉淀發生在高濃度懸浮顆粒的沉降過程中,由于懸浮顆粒濃度很高,顆粒相互之間已擠集成團塊結構,互相接觸,互相支承,下層顆粒間的水在上層顆粒的重力作用下被擠出,使污泥得到濃縮。二沉池污泥斗中的聚丙烯酰胺濃縮過程以及在濃縮池中污泥的濃縮過程存在壓縮沉淀。自由沉淀發生在水中懸浮固體濃度不高,沉淀過程懸浮固體之間互不干擾,顆粒各自單獨進行沉淀,顆粒的沉淀軌跡呈直線。整個沉淀過程中,顆粒的物理性質,如形狀,大小及比重等不發生變化。這種顆粒在沉砂池中的沉淀是自由沉淀。

  廢水中懸浮固體濃度不高,而且不具有凝聚的性能,在沉淀過程中,固體顆粒不改變形狀,也不互相粘合,各自獨立地完成沉淀過程。(沉砂池和初沉池的初期沉淀)壓縮沉淀發生在高濃度懸浮顆粒的沉降過程中,由于懸浮顆粒濃度很高,顆粒相互之間已擠集成團塊結構,互相接觸,互相支承,下層顆粒間的水在上層顆粒的重力作用下被擠出,使污泥得到濃縮。二沉池污泥斗中的濃縮過程以及在濃縮池中污泥的濃縮過程存在壓縮聚丙烯酰胺沉淀。

  絮凝沉淀是顆粒物在水中作絮凝沉淀的過程。在水中投加混凝劑后,其中懸浮物的膠體及分散顆粒在分子力的相互作用下生成絮狀體且在沉降過程中它們互相碰撞凝聚,其尺寸和質量不斷變大,沉速不斷增加。懸浮物的去除率不但取決于沉淀速度,而且與沉淀深度有關。地面水中投加混凝劑后形成的礬花,生活污水中的有機懸浮物,活性污泥在沉淀過程中都會出現絮凝沉淀的現象。


藥劑加藥方式藥劑的投加方式

  藥劑的投加采用重力投加和壓力投加,無論哪種投加方式,由溶解池到溶液池,到藥液投加點,均應設置藥液提升設備,常用的藥液提升設備是計量泵和水射器。

1.重力投加利用重力將藥劑投加在水泵吸水管內或者吸水井的吸水喇叭口處,利用水泵葉輪混合。

2.壓力投加利用水泵或者水射器將藥劑投加到原水管中,適用于將藥劑投加到壓力水管中,或者需要投加到標高較高、距離較遠的凈水構筑物內。

3.水泵投加水泵投加是在溶液池中提升藥液到壓力管中,有直接采用計量泵和采用耐酸從而起增強作用。


聚丙烯酰胺

  在使用之前一般都需配制成0.1 %~0.5%的稀釋溶液備用,配制好的溶液zui好不要存放太長時間才用,這個濃度范圍的溶液在使用之前還需要近一步稀釋成0.01~0.05的溶液,原因就是可以更有肋于絮凝劑在懸浮體系中的分散,可以降低用量,而且可以取得更好的絮凝效果。

應用行業PAM絮凝劑加藥裝置設備廣泛應用于污泥脫水、廢水處理及各類制程(食品、化工、印染等工業)的藥粉溶解投加場合。特別適用于電鍍廢水處理廠、市政污水處理廠、工業廢水處理及另外需要使用投加絮凝劑溶液的行業。

啟動前預備事項溶液濃度的調整: 本機臺的設計可泡制以下濃度范圍內的高分子溶液,依照我們的經驗,濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為zui佳的濃度選擇,此濃度可以使大多數的污泥凝聚。然而,本機臺的預設濃度為0.1%, 雖然我們已經知道所需的zui終溶液生產量,為了能將加入到進料槽的藥粉數量固定,必須進以下的調整測量作業。

1. 先將藥粉的質量(重量)過磅,測定10 分鐘內的藥粉消耗量,再乘以6 倍,便可得到進料槽每小時的藥粉供給量。

2. 欲調整藥粉的供給量,可轉動變頻器的旋轉按扭調整。

3. 讀此時流量計的水位數值(L/h 或公斤/小時)。

4. 將藥粉消耗量克/小時(g/h )除以水位數值(L/h 或公斤/小時),所得結果即為藥粉所泡制的溶液濃度。

5. 很顯然,為了達到正確的濃度比例,zui好是在不同的泡制量下多做不同的添加量測試。此外,我們建議測試結果作成圖形,若將來變換工作條件時,此圖形可作為依據,不必重新作以上的計算。


正式運轉操作

1. 將電源連接到 PAM絮凝劑加藥裝置設備控制箱內。

2. 檢查進料槽及攪拌機的電機運轉狀態,選擇開關必須切換至手動控制位置。

3. 運轉選擇開關至自動位置,整個系統開始運轉。請注意系統只有在壓力開關讀數zui小高于調整值(kg/ cm2 ) 整個系統才會開始運轉。

4. 觀察 PAM絮凝劑加藥裝置設備物料混合器漏斗內,是否產生水膜。

5. 將儲料漏斗裝上 PAM粉體。

6. 如果其中的一個電機有問題,控制箱上的故障燈將亮。

7. 只有當液位達到(高液位)位置時,加藥工作將會立刻停止。

8. 如果 PAM絮凝劑加藥裝置設備配備定量加藥泵,且遵循控制箱的控制操作,加藥泵的作用狀態將由適當的燈號顯示。當達到zui低液位時,所裝設的探針將會偵測到狀況而使定量加藥泵停止作用。


注意事項

1. PAM絮凝劑加藥裝置設備所使用的水,不能含有任何固體懸浮物,或是有任何其它的污染物質。

2. PAM進料量千萬不可低于系統本身所設定的消耗量。

3. 混合器進水水壓為達到水與藥粉的zui佳混合,水壓zui少必須達到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調節,以便在水壓不足時可以進行調節。

4. 必須預留足夠的操作空間,以便操作人員可以檢查系統運轉,及添加粉體。

5. 本機必須安裝在室內,為求zui佳的安裝效果,建議將機臺置放在強化水泥板上。


維修保養

1. PAM絮凝劑加藥裝置設備儲料倉內需定期進行底部藥粉松動。以防 PAM結塊,影響藥液泡制濃度。

2. 儲藥槽內需經常清除殘留的未溶解高分子藥粉團。

3. 攪拌機及無級變速機定期檢查循環機油,避免無油情況發生。

4. 為避免 PAM高分子凝結成塊,特別是在物料混合器內圓錐體內,必須定期清潔殘留結塊的高分子。




產品圖:

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